جعلت المواد المركبة الحديثة من الممكن تصنيع الأجزاء البلاستيكية بشكل مستقل بأيديهم.
اليوم سوف نتعلم كيفية تشكيل الأجزاء البلاستيكية في المنزل.
اقرأ أيضا: كيف تصنع أرجوحة بيديك: ميزات التصميم ، إرشادات خطوة بخطوة (رسومات ذات أبعاد) | (100 صورة وفيديو)
قليلا عن تكنولوجيا الصب في المنزل
5 أغراض بلاستيكية في ساعتين
لتصنيع المنتجات البلاستيكية سيتطلب بعض التحضير - من الضروري عمل مصفوفة سيليكون ، بالإضافة إلى ركيزة كونترتوب من نفس المادة.
قوالب الصب مصنوعة من سيليكون Elastolux عالي الجودة. كمصدر ، يأخذون النماذج الرئيسية المصنوعة على طابعة ثلاثية الأبعاد ، أو النموذج الأصلي للإنتاج الصناعي.
عادة ما تكون الركائز مصنوعة من مواد سيليكون أرخص ، مثل Elastoform.
اقرأ أيضا: صنع دفيئة بيديك من أنبوب جانبي وبولي كربونات: وصف كامل للعملية والرسومات بالأبعاد والري والتدفئة (صور وفيديو) عملية تصنيع البلاستيك الفارغ
صب البلاستيك في السيليكون
سنستخدم مادة البولي يوريثين المكونة من عنصرين "Unikast 9" كمواد صب ، تتكون من البولي يوريثين نفسه والمصلد.
يبلغ سعر عبوة واحدة من هذه المواد الاستهلاكية في المتاجر حوالي 900 روبل ، حيث يوجد حوالي 5 كجم من القاعدة و 0.3 مقسى.
الخطوة رقم 1 - تحضير البولي يوريثين
مضيفا صبغ
نظرًا لأن المنتج يتطلب لونًا غامقًا ، فأنت بحاجة أولاً إلى إضافة لون إلى القاعدة. يباع بشكل منفصل. حوالي 100 نقطة مطلوبة لحزمة واحدة من Unikast 9 - للون الأزرق الداكن.
حتى لا تختلف ظلال المنتجات ، يجب إضافة اللون إلى الحجم الكامل لقاعدة البولي يوريثين.
الخطوة 2 - تحضير قالب الحقن
معالجة المحدد
يجب تحضير قالب السيليكون قبل بدء العمل - معالجته بفاصل. لهذا الدور ، تعتبر كل من مخاليط الفازلين والفواصل القائمة على الكيروسين مثالية.
الخطوة رقم 3 - تثبيت قالب الحقن على الركيزة
إضافة القهر إلى الشكل
نظرًا لأن قالب السيليكون يستخدم مادة مماثلة للقاعدة ، فإنهما يتناسبان معًا بإحكام. ومع ذلك ، من أجل القضاء تمامًا على لطخات المحلول ، تحتاج إلى الضغط على القالب مقابل ركيزة السيليكون بحمل إضافي.
الخطوة 4 - قمع الصب
قمع يمكن التخلص منه
نصنع قمعًا يمكن التخلص منه من الورق وندخله في ذرب القالب.
الخطوة رقم 5 - تحضير تركيبة البولي يوريثين
تحضير الكواشف للخلط
لهذا الغرض ، من الأفضل استخدام موازين إلكترونية دقيقة.
نضع حاوية بلاستيكية على الميزان ونعيد ضبط الأخير.
صب الكمية المطلوبة من قاعدة البولي يوريثين - لكل نموذج ، يتم حساب الحجم بشكل منفصل.
نضيف مقوي بمعدل 0.6 إلى 1. أي. 20 جرامًا من القاعدة تحتاج إلى 12 جرامًا من مقسى.
الخطوة رقم 6 - امزج الكواشف
لا تزيد عن 30 ثانية
حرك لمدة لا تزيد عن 30 ثانية يبدأ التفاعل الكيميائي بسرعة ، كما يتضح من تسخين الخليط.
الخطوة رقم 7 - الصب
تعبئة الاستمارة
صب محتويات الحاوية في مصفوفة السيليكون.
الخطوة 8 - إزالة المنتج من القالب
للحصول عليه ، تحتاج إلى إزالة الساقين من العصي
بعد 20 دقيقة ، يمكنك إخراج المنتج البلاستيكي.
للقيام بذلك ، قم بإزالة القمع بالبلاستيك الزائد المجمد ، وحدد "الأرجل" البلاستيكية من العصي.
يزيل بسهولة
نخرج المنتج النهائي من القالب.
اقرأ أيضا: كيف تصنع أواني الزهور بيديك: خارجي ، داخلي ، معلق | مخططات خطوة بخطوة (120+ أفكار صور أصلية ومقاطع فيديو)
النتيجة والتلخيص
نتيجة ممتازة
تبين أن المنتج ذو جودة ممتازة ، واستغرقت العملية برمتها حوالي 30 دقيقة. يبقى فقط لتعديل قطعة العمل بشكل طفيف: قطع أرجل الراتينج ، قم بتنظيف المنتج قليلاً بورق الصنفرة.
إذا قارنا هذه التقنية لتصنيع المنتجات البلاستيكية بالطباعة ثلاثية الأبعاد ، فيمكننا القول بثقة أن القولبة تفوز من حيث سرعة الإنتاج: قطعة واحدة في 30 دقيقة مقابل 4 ساعات. بالنسبة لتكلفة المواد الخام ، فإن تكلفة الطباعة ثلاثية الأبعاد هي 3-3.5 مرة.
فيديو مميز: الصب العائم - صب البلاستيك في السيليكون
الصب العائم - صب البلاستيك في السيليكون
صنع قطع بلاستيكية بالمنزل ؟؟؟
